“德州仪器 (TI)日前 宣布推出业界首款电感数字转换器 (LDC),该全新数据转换器类别可将线圈及弹簧用作电感传感器,与现有传感解决方案相比,可在更低系统成本下实现更高分辨率、可靠性及灵活性。电感传感是一项非接触传感技术,不仅可用来测量位置、运动以及金属或导体目标的构成,而且还可用来检测弹簧的压缩、扩张与扭曲度。
”德州仪器 (TI)日前 宣布推出业界首款电感数字转换器 (LDC),该全新数据转换器类别可将线圈及弹簧用作电感传感器,与现有传感解决方案相比,可在更低系统成本下实现更高分辨率、可靠性及灵活性。电感传感是一项非接触传感技术,不仅可用来测量位置、运动以及金属或导体目标的构成,而且还可用来检测弹簧的压缩、扩张与扭曲度。
据IHS统计,全球传感器需求从2012年开始以每年9.3%的速度增长,预计到2017年将达到115亿美元。先进的传感器技术可满足很多应用的需求,比如可以适应恶劣的环境,成本低,使用简单,绿色环保,并且可以给一些难于检测的应用提供便捷的实现方式。而现有的传感技术存在着一些缺陷。比如,开关式传感在恶劣的环境下不太可靠,压力传感的分辨率有限不适合遥感;超声波传感不适合短距离传感;电容式传感灵敏度高但选择性差;霍尔传感虽在恶劣环境下工作很好,但需要磁体和校准;而光学传感也不适合恶劣环境。
用电感式传感技术(LDC)可以克服上述缺陷,实现很多创新方便的应用,从简单的按钮、旋钮及开关到高分辨率心率监视器、涡轮流量计以及高速电机/齿轮控制器,无所不包。由于其广泛的用途,LDC 可用于众多不同市场,包括汽车、大型家用电器、消费类电子产品、移动设备、计算、工业以及医疗等。
LDC技术的振荡范围在5kHz到5MHz间,范围很广,因此对传感器和传导目标的选择范围也比较宽泛。LDC 技术的分辨率更高,可以到亚微米级;LDC技术可以实现突破性的轴向传感、横向传感和旋转传感。轴向传感是指传导目标以电感为轴转动的角度可被检测;横向传感是指传导目标相对于电感在水平方向的位置可被检测;旋转传感是指传导目标的旋转方向可被检测。此外,LDC还可检测事件计数,如齿轮垂直于线圈和平行于线圈的转动,可检测其转动方向和齿轮数目。LDC还可实现弹簧和金属复合物传感,用弹簧作为电感,可检测其的压缩、延展和扭曲,典型应用是汽车座椅的检测。将多个不同质地、大小的硬币叠在一起,LDC也可分辨并检测出来。
LDC技术其他方面的优点还包括:更高的可靠性:提供非接触传感技术避免受油污尘土等非导电污染物的影响,可延长设备使用寿命;更高的灵活性:允许传感器远离电子产品安放,处于 PCB 无法安放的位置;更低的系统成本:采用低成本传感器及传导目标,无需磁体;无限可能性:支持压缩的金属薄片或导电油墨目标,可为创造性创新系统设计带来无限可能;更低的系统功耗:标准工作时功耗不足 8.5mW,待机模式下功耗不足 1.25mW。
与LDC产品一起提供的还有包含 MSP430F5528 微处理器 (MCU) 在内的 LDC1000EVM 评估板,可用来评估该器件。
系统设计人员可采用 TI 最新 WEBENCH® 电感传感设计工具创建定制传感器线圈,在几秒钟内完成 LCD 配置。在线工具可根据线圈特性、应用要求以及系统性能需求,简化传感器线圈设计工艺,为 LDC 提供配置设置。该优化型设计可轻松导入各种普及型 CAD 项目,将传感器线圈快速并入整体系统设计。
GEC
分享到:
猜你喜欢